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Vous souhaitez nettoyer votre surface tout en la respectant au maximum, pour le traitement ou nettoyage “de petite série” ou “grande série”, de pièces de petites surfaces ou de grandes dimensions ?
Aujourd’hui de nombreuses solutions à haute efficacité existent parmi lesquelles l’utilisation du laser pour le traitement des surfaces à grande vitesse : décapage de rouille, de peinture, opération de dégraissage, etc, le tout avec une grande précision !
Souvent connu pour ces rayons puissants et invisibles ainsi que ses impulsions à haute énergie, le décapage laser est l’une des solutions les plus efficaces connue à ce jour. Cette technologie unique consiste à décaper et nettoyer tous types de surfaces (métal, bois, …) sans les abîmer.
Le laser concentre une énergie lumineuse, que l’on pourrait comparer à des micros projectiles qui attaquent et pulvérisent la pellicule indésirable (telle que la rouille), à raison de 200.000 pulsations par minute le tout avec une très grande facilité et surtout un grand respect matériaux de base traités (exemples : métal, bois).
Cette technique transforme la pollution en un plasma : la pollution se charge en énergie thermique et se transforme en un gaz ionisé comprimé, dont la détente provoque un fractionnement et une expulsion des salissures, sans endommager le substrat ou support.
Le procédé implique de “récupérer” les gaz et particules générés lors de l’intervention.
Prenons un exemple concret, vous décidez de poncer une pièce de véhicule, entièrement rouillée, toujours opérationnel et efficace malgré son âge, mais esthétiquement “médiocre”.
Vous savez pertinemment que vous allez y passer beaucoup, beaucoup, beaucoup… de temps pour un résultat peu satisfaisant à la limite du “peut mieux faire”.
« Grâce au décapage laser les revêtements les plus résistants seront décapés instantanément sans le moindre effort et la moindre fatigue. » Un résultat impeccable, votre surface sera comme neuve !
Le décapage laser a de nombreux avantages, il respecte la totalité de votre surface tout en décapant et nettoyant de manière intègre les surfaces. Le laser peut atteindre les surfaces les plus difficiles sans aucun contact physique. Prenez en compte qu’il existe différents traitements.
À noter avant d’utiliser ce procédé : identifier la nature des matériaux de base, quelle matière vous souhaitez éliminer en surface et évidemment quelle force de nettoyage vous avez besoin.
– permet de retirer sur tous types de matériau ou surfaces les pollutions telles que la peinture, la rouille, la graisse, etc.
– allie les avantages du décapage thermique à celui du décapage mécanique (bombardement de la surface par laser pulsé).
La puissance de la technologie faisceau laser pulsée (ou procédé laser) permet d’opérer un décapage sélectif et localiser sur les revêtements ou pièces tout en respectant le matériau de base, sans utilisation de consommables (solvants, abrasifs…): l’énergie absorbée, engendre sur la pollution un plasma.
La pollution se vaporise en micro-particules et sont aspiré soit manuellement (très gand avantage par rapport sablage), ou soit via un dispositif installé sur la lance ou pistolet de tir laser (au-dessus ou en-dessous du laser faisceau).
Ce procédé peut être utiliser soit par l’industriel pour augmenter sa productivité, via l’utilisation d’un robot sur la ligne de production en système entièrement automatisé ou semi automatique, ou par un prestataire de services dans le cadre d’opérations de nettoyage industriel, pour décaper très rapidement les surfaces.
– le nettoyage moule (assure une propreté sans égal, sans dénaturer la surface). Ex: moule caoutchouc
– assure une productivité importante
– un décapage sélectif du matériau cible
– détache la pollutions en fines particules et ne génère pas de déchets secondaires
– permet de décaper les machines et outils de production
– technique respectueuse des surfaces (laser = solution decapage non-intrusive, sans altération du support)
IMPORTANT : le décapage laser requiert l’utilisation de lunettes de protection adaptées
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